Mechanische Konstruktion für die Produktentwicklung
Root3 Labs liefert Feinmechanische Konstruktion für komplexe Produkte in der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt und der Rüstungsindustrie. Unser Team bearbeitet die kompletter maschinenbaulicher Prozess - von der anfänglichen CAD-Modellierung und Materialauswahl bis hin zur DFM-Optimierung und Produktionsdokumentation - damit sich Ihr Produkt vom Konzept bis zur Fertigung ohne kostspielige Umgestaltungen.
Wir sind spezialisiert auf Baugruppen mit engen Toleranzen, benutzerzentriertes Design und Planung der Herstellbarkeit für regulierte Branchen. Ganz gleich, ob Sie ein einzelnes kundenspezifisches Bauteil oder ein völlig neuartiges elektromechanisches System entwickeln lassen möchten, wir verfügen über das technische Fachwissen und die Branchenkenntnisse, um Ihr Produkt gleich beim ersten Mal richtig zu bauen.
Wenn Sie eine mechanische Konstruktion für die Produktentwicklung benötigen:
Design for Manufacturing Herausforderung
Ihr Prototyp funktioniert, aber beim Versuch, ihn zu vergrößern, zeigen sich Toleranzprobleme, Materialinkompatibilitäten oder Komplikationen bei der Montage, die anfangs nicht erkennbar waren.
Mechanische + elektronische Integrationen
Ihr Produkt kombiniert Präzisionsmechanik mit eingebetteter Elektronik und erfordert ein koordiniertes Design über alle Disziplinen hinweg, um die korrekte Passform, das Wärmemanagement und die Reihenfolge der Montage zu gewährleisten.
Regulierungssichere Dokumentation
Projekte in den Bereichen Medizintechnik und Verteidigung erfordern eine umfassende Konstruktionsdokumentation, einschließlich Toleranzanalysen, Materialbegründungen und Fertigungsspezifikationen, um die Anforderungen von FDA oder MIL-STD zu erfüllen.
Zeitlicher Druck
Sie brauchen erfahrene Ingenieure, die die Entwicklungszeiten ohne Qualitätseinbußen verkürzen und gleich beim ersten Mal die richtigen Entscheidungen treffen können, um Ihren Entwicklungszyklus zu beschleunigen und Sie schnell auf den Markt zu bringen.
Lösung komplexer mechanischer Konstruktionsprobleme für visionäre Kunden
Präzisionsmaschinenbau bereit für die Fertigung
Integration des Entwurfs für die Fertigung (DFM)
Wir entwerfen Teile, die tatsächlich gebaut werden können - beim ersten Mal.
- Toleranzanalyse und Stack-Up-Management
- Auswahl der Herstellungsmethode
- Zusammenarbeit mit Anbietern und Dokumentation
- Strategien zur Kostenoptimierung
CAD-Modellierung und technische Analyse
Wir validieren Entwürfe digital, bevor Sie einen Dollar für Prototypen ausgeben.
- 3D-CAD-Entwicklung und Prototyping
- FEA und Strukturanalyse
- Toleranzstudien und Passformanalyse
- Iteration und Optimierung des Entwurfs
Materialauswahl und Prozessoptimierung
Das richtige Material für Ihre Anwendung, Ihr Herstellungsverfahren und Ihr Budget.
- Anwendungsspezifische Materialauswahl
- Einhaltung gesetzlicher und branchenspezifischer Vorschriften
- Ausrichtung des Herstellungsprozesses
- Überlegungen zur Lieferkette und Vorlaufzeit
Integriertes mechanisches Design: Entwicklung von Smart Badges
Die Herausforderung
Im Jahr 2023 sollten wir an der MEDICA in Deutschland teilnehmen. Mit nur 4 Wochen Vorlaufzeit wurde uns klar, dass wir ein Gerät brauchten, das als aufmerksamkeitsstarke Demonstration unserer disziplinübergreifenden Fähigkeiten dienen konnte. Wir landeten bei einem funktionalen Smart Badge! Die Herausforderung beim mechanischen Design? Entwicklung und Herstellung eines tragbaren Geräts mit Präzisionskomponenten, engen Toleranzen und nahtloser Integration mit kundenspezifischer Elektronik und eingebetteter Software.
Unsere Lösung
Anstatt auf externe Anbieter zu warten, arbeitete unser mechanisches Konstruktionsteam speziell innerhalb unserer internen Fertigungskapazitäten. Wir koordinierten die Grundrisse der Komponenten in Echtzeit mit dem Elektroteam, wählten die Materialien auf der Grundlage der verfügbaren Bearbeitungsmöglichkeiten aus und validierten die Entwürfe sofort in der Werkstatt.
Das Ergebnis war ein produktionsreifes Gerät, das bei der Markteinführung perfekt funktionierte! Wir haben Daumenkontakte aus Edelstahl mit präzise positionierten Aussparungen für zwei Sensoren geschaffen, das Minimum Viable Product entwickelt und uns darauf konzentriert, etwas zu liefern, das funktioniert.
Vom Konzept zur Messe in 4 Wochen!
Besprechen wir Ihre Herausforderung im Bereich mechanisches Design
Sie brauchen einen Maschinenbau, der kennt die Realitäten der regulierten Fertigung. Ganz gleich, ob Sie ein medizinisches Gerät entwickeln, für das eine FDA-Dokumentation erforderlich ist, ein Bauteil für die Luft- und Raumfahrt mit engen Toleranzanforderungen oder ein Verteidigungssystem, das die MIL-STD-Vorschriften erfüllen muss - unsere Ingenieure verfügen über das für Ihr Projekt erforderliche Fachwissen.
Vereinbaren Sie einen Beratungstermin mit unserem Team für mechanische Konstruktion. Wir prüfen Ihre Projektanforderungen, erörtern die für Ihre Branche spezifischen Design- und Fertigungsaspekte und skizzieren einen Entwicklungsansatz, der Ihr Produkt schnell vom Konzept zur Produktion bringt.
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